최근 세계 화섬/화섬기술의 특허동향
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작성자 화섬협회 작성일06-11-10 11:44 조회3,343회관련링크
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Chemical Fibers International 10월호
- 복합 SF 및 동제품의 생산공정
(일본 Kurary Co., Ltd., 특허번호 EP 1132508,
특허일자 ‘06.7.24)
복합 Staple fiber는 복층의 복합재료 구조를 가지고 있으며, 섬유직경 방향으로 폴리머 A부분과 폴리머 B부분으로 나뉘어 번갈아가며 구성되어 있다. 특히 폴리머 B부분은 폴리머 A부분은 완전히 감싸고 있다.
표피를 형성한 부분을 제외하고 폴리머 B부분과 폴리머 A부분의 일부는 평평한 모양으로 구성되어 있으며, 폴리머 B부분 끝은 섬유직경 방향으로 표면에서 0.05-.1.5미크론 내로 위치하게 된다. 폴리머 A대비 폴리머B의 중량포션은 90:10에서 10:90 수준까지 다양하다.
- PTT 細데니어 제품제조
(미국 DuPont de Nemours, 특허번호 EP 1192302
특허일자 ‘06. 7. 31)
동 특허는 아래와 같은 연신사를 제조하기 윈한 공정에 대한 것이다. 1) Polyester 폴리머를 255-275℃로 용융한 샅애로 방사구를 통해 방사하여 POY를 제조하게 되며, 동 폴리에스터의 고유점도는 0.80-1.5 이/g 수준으로 유지하고 몰농도(%)를 적어도 85%이상의 PTT로 구성하거나, trimethylene基로 구성된 반복단위가 적어도 몰농도(%) 85%이상을 갖도록 하는 것이다.
2) 공급 roll 셋트간에서 연신하기 위한 것으로써 각 filament의 섬도를 05-1.5D 수준으로 맞추고 실제 연신비율을 예측대비 10% 수준에서 조절한다. 예측연신비는 (공급絲의 파단신장률 +115)/(연신絲의 파단신장률 +115)에 맞추게 된다.
- PTT의 POY 패키지방법
(일본 Asahi Kasei Kabishiki Kalsha, 특허번호 EP 1285876,
특허일자 : ‘06. 7. 31)
동 특허는 고유점도가 0.7-1.3dl/g이며, treimethylene 반복단위가 PTT몰농도 95%이상이고 기타 에스터 반복단위가 몰농도 5% 수준인 PTT(Poly trimethylene terephthalate)의 POY(pre-oriented yarn) 패키지로써 권취된 POY 패키지의 1개층 중량이 2kg 수준이거나 다음과 같은 조건을 만족하게 되어야 하는 내용이다.
1) cheese 패키지의 바깥쪽 부분과 안쪽 부분간의 직겅차이가 0.5mm수준이고, 2) 바깥부분과 중간부분의 POY의 열수축 차이가 0.01cN/dtex이하를 보이며, 3) POY를 cheese 패키지에서 풀지않은 상태에서 絲에 따른 U% 측정치도 1.5% 이하 수준이며, 絲크기에 따른 변화상수 주기가 0.4%이하이다.
- 복합섬유 제조시 연속공정 관련특허
(미국 DuPont de Nemous, 특허번호 WO06-060523,
특허일자 ‘06. 6. 16)
동 특허는 Aramid 폴리머로부터 연속공정에 의한 복합섬유 생산과 관련된 것이다. 동 공정은 다음과 같은 점을 특징으로 한다. Aramid 폴리머의 이방성용액과 방사용액을 제조하기 위한 제2의 폴리머로 된 등방성 용액을 연속적으로 혼합 후, 동 혼합용액을 적어도 1개 이상의 static mixer를 거쳐 방사액을 만든다. 이후 방사구를 거쳐 방사하여 복합섬유를 제조하게 된다. 동 공정은 보강용 탄성재료 등 다양한 분야에서 사용될 수 있는 섬유생산에 유용하다.
- Polyester 복합絲 제조방법
(일본 Teijin Ltd., 특허번호 EP 1361300,
특허일자 ‘06. 7. 24)
동 특허는 Polyester 복합絲를 제조하는 방법에 관련된 것이다. 성분 A(Polyester 기질과는 다른 전체의 0.5-5.0% 수준의 중량을 갖는 폴리머 P로 구성된)와 기질인 Polyester 폴리머로 구성된 Polyester 혼합액을 일반적인 1개의 방사구 혹은 여러 방사구를 통해 용융방사하여 제조하게 된다.
특히, 동 복합사를 얻기 위해서는 Filament의 그룹 A(Polyester 성분 A로 구성된)와 Filament 그룹 B(기질 폴리머)를 상대적인 조건 1 및 2하에서 냉각함으로써 고형화하고 filament 그룹을 합침으로써 복합絲를 분당 2,500m 이상의 수준에서 권취하여 얻게 된다.
동 복합사에서 Filament 그룹B의 공기냉각 속도(BSb)가 0.2-0.8 m/s 수준이며, 2) Filament 그룹 A의 공기냉각 속도(BSa)는 BSb의 1.1배이상으로 조절되어야 한다.